Industrie 4.0 – Een nieuw tijdperk voor verbonden productie

De Vierde Industriële Revolutie, of Industrie 4.0, is al volop aan de gang. Ze verschilt fundamenteel van haar voorgangers. De eerste, tweede en derde industriële revolutie werden gekenmerkt door een technologische doorbraak – de stoommachine, het elektriciteitsnet of IT-automatisering. Industrie 4.0 wordt gevormd door wat geavanceerde technologieën mogelijk maken: ingrijpende nieuwe kansen op het gebied van communicatie en connectiviteit. Technologieën van Industrie 4.0, zoals kunstmatige intelligentie (AI), analyse, de cloud, het internet der dingen, machine learning, robotica en mobiele toepassingen, hebben de potentie om miljarden mensen met elkaar, met slimme machines en met een onvoorstelbare hoeveelheid data te verbinden.

De Droom vs. De Werkelijkheid

We zien dat fabrikanten deze Industrie 4.0-technologieën omarmen om hun operaties digitaal te transformeren, de klantbetrokkenheid te verbeteren en een concurrentievoordeel veilig te stellen. Maar om deze voordelen te realiseren, worden fabrikanten geconfronteerd met uitdagingen die uniek zijn voor deze sector.

Om te beginnen is het moeilijker voor fabrikanten om ingrijpende veranderingen door te voeren. Gezien de aard van de industrie doen fabrikanten aanzienlijke investeringen in fysieke fabrieken en productielocaties die ze maximaal willen benutten. Ze hebben ook flink geïnvesteerd in het stroomlijnen van hun productieactiviteiten door bestaande systemen die hun bedrijf aansturen (zoals ERP, MES, PLM, CRM) te integreren en EDI-gebaseerde verbindingen op te zetten met externe leveranciers en partners. Deze systemen verdwijnen voorlopig niet.

Om concurrerend te blijven in het digitale tijdperk, moderniseren veel fabrikanten hun IT en migreren ze naar de cloud, wat zorgt voor hybride landschappen die complexer te beheren zijn. Het is duidelijk dat de overstap van een traditionele, lineaire toeleveringsketen naar een modern, multi-tier digitaal toeleveringsnetwerk geen eenvoudige opgave is; slechts 28% bedrijven zijn met deze implementaties begonnen.

De kracht van API's voor digitale transformatie

API-gestuurde integratie kan een enorme stap voorwaarts zijn voor initiatieven op het gebied van digitale transformatie in de maakefficiëntie. API's fungeren als intermediairs tussen on-premise systemen, cloudapplicaties en andere gegevensbronnen. API's stellen systemen in staat om op een plug-and-play-manier met elkaar te verbinden en informatie te delen, en elimineren de noodzaak van maatwerk punt-tot-punt-integraties tussen systemen die tijdrovend zijn om te bouwen en te onderhouden.

Jitterbit Harmony Platform wordt gebruikt door enkele van 's werelds grootste fabrikanten om productie- en supplychain-systemen te koppelen aan duizenden andere applicaties en gegevensbronnen.

• Bayer, een van ’s werelds grootste farmaceutische bedrijven, maakt gebruik van Jitterbit om gegevens uit Salesforce in de cloud snel en eenvoudig te integreren met Oracle- en SAP ERP-gegevens op locatie, zodat het verkoopteam volledig inzicht heeft in de status van bestellingen.
• Matouk, een luxe linnenbedrijf, verplaatste hun volledige operationele systemen naar de cloud en gebruikt Jitterbit om te integreren met hun EDI-handelspartner en on-premise boekhoudsysteem.

Met API-integratie kunt u uw gegevens en applicaties eenvoudig, snel en kosteneffectief met elkaar verbinden. Maar liefst 90% van de klanten van Jitterbit realiseren een ROI in minder dan 12 maanden, en 60% van de klanten implementeren Jitterbit in minder dan 2 weken.