De Vierde Industriële Revolutie, of Industrie 4.0, is in volle gang. Het is fundamenteel anders dan zijn voorgangers. De eerste, tweede en derde industriële revolutie werden gekenmerkt door een technologische doorbraak: de stoommachine, het elektriciteitsnet of IT-automatisering. Industrie 4.0 wordt gevormd door wat geavanceerde technologieën mogelijk maken: dramatische nieuwe kansen op het gebied van communicatie en connectiviteit. Industrie 4.0-technologieën zoals kunstmatige intelligentie (AI), analyse, de cloud, het internet der dingen, machine learning, robotica, mobiel, hebben het potentieel om miljarden mensen met elkaar, met slimme machines en met onvoorstelbare hoeveelheden gegevens te verbinden .
De droom versus realiteit
We zien dat fabrikanten deze Industrie 4.0-technologieën omarmen om hun activiteiten digitaal te transformeren, de klantbetrokkenheid te verbeteren en concurrentievoordeel veilig te stellen. Maar om fabrikanten deze voordelen te laten realiseren, staan ze voor uitdagingen die uniek zijn voor deze sector.
Om te beginnen is het voor fabrikanten moeilijker om ingrijpende wijzigingen aan te brengen. Gezien de aard van de industrie doen fabrikanten aanzienlijke investeringen in fysieke fabrieken en fabrieken die ze willen maximaliseren. Ze hebben ook aanzienlijke investeringen gedaan om de productieactiviteiten te stroomlijnen door de bestaande systemen die hun bedrijf aansturen te integreren (bijv. ERP, MES, PLM, CRM) en door op EDI gebaseerde verbindingen tot stand te brengen met externe leveranciers en partners. Deze systemen zullen niet snel verdwijnen.
Om concurrerend te blijven in het digitale tijdperk, moderniseren veel fabrikanten IT en verhuizen ze naar de cloud, waarbij ze hybride landschappen introduceren die complexer te beheren zijn. Het is duidelijk dat de overgang van een traditionele, lineaire toeleveringsketen naar een modern, meerlagig digitaal toeleveringsnetwerk niet triviaal is; slechts 28% van de bedrijven zijn begonnen met deze implementaties.
De kracht van API's voor digitale transformatie
API-geleide integratie kan een enorme sprong voorwaarts zijn voor digitale transformatie-initiatieven in de maakindustrie. API's fungeren als tussenpersoon tussen on-premise systemen, cloudapplicaties en andere gegevensbronnen. API's stellen systemen in staat om op een plug-and-play manier informatie met elkaar te verbinden en met elkaar te delen, en elimineren de noodzaak voor aangepaste point-to-point-integraties tussen systemen die tijdrovend zijn om te bouwen en te onderhouden.
Jitterbit's API-integratieplatform wordt door enkele van 's werelds grootste fabrikanten gebruikt om productie- en supply chain-systemen te verbinden met duizenden andere toepassingen en gegevensbronnen.
- Bayer, een van 's werelds grootste farmaceutische bedrijven, gebruikt Jitterbit om snel en eenvoudig gegevens uit te integreren Salesforce in de cloud met on-premise Oracle en SAP ERP-gegevens om hun verkoopteam volledig inzicht te geven in de orderstatus.
- Matouk, een luxe linnengoed company hebben hun volledige operationele systemen naar de cloud verplaatst en gebruiken Jitterbit voor de integratie met hun EDI-handelspartner en een lokaal boekhoudsysteem.
Met API-integratie kunnen uw gegevens en applicaties eenvoudig, snel en kosteneffectief met elkaar worden verbonden. In feite behaalt 90% van de Jitterbit-klanten een ROI in minder dan 12 maanden en 60% van de klanten implementeert Jitterbit in minder dan 2 weken.
Doe met ons mee voor een webinar om te leren hoe u de kracht van uw data kunt ontsluiten en uw productieprocessen in de gehele waardeketen kunt verbinden.
