Jitterbit iPaaS
Jitterbit EDI
Jitterbit API Manager
Jitterbit MCP
Jitterbit App Builder
Marketplace
Management Console
Cloud Datastore
Message Queue
Jitterbit AI
La Quatrième Révolution industrielle, ou Industrie 4.0, est bien engagée. Elle est fondamentalement différente de ses prédécesseurs. Les première, deuxième et troisième révolutions industrielles ont été caractérisées par une avancée technologique — la machine à vapeur, le réseau électrique ou l'automatisation informatique. L'Industrie 4.0 est façonnée par ce que les technologies de pointe rendent possible : de nouvelles opportunités spectaculaires en matière de communication et de connectivité. Les technologies de l'Industrie 4.0 telles que l'intelligence artificielle (IA), l'analyse de données, le cloud, l'Internet des objets, l'apprentissage automatique, la robotique et le mobile ont le potentiel de connecter des milliards de personnes entre elles, à des machines intelligentes et à des volumes de données inimaginables.
Le Rêve contre la Réalité
Nous voyons les fabricants adopter ces technologies de l'Industrie 4.0 pour transformer numériquement leurs opérations, améliorer l'engagement client et s'assurer un avantage concurrentiel. Mais pour que les fabricants puissent bénéficier de ces avantages, ils doivent faire face à des défis propres à ce secteur.
Pour commencer, il est plus difficile pour les fabricants d'apporter des changements radicaux. Compte tenu de la nature de l'industrie, les fabricants réalisent des investissements importants dans des installations physiques et des usines qu'ils souhaitent rentabiliser au maximum. Ils ont également réalisé des investissements importants pour rationaliser leurs opérations de fabrication en intégrant les systèmes existants qui pilotent leur activité (par exemple, ERP, MES, PLM, CRM) et en établissant des connexions basées sur l'EDI avec des fournisseurs et des partenaires externes. Ces systèmes ne sont pas près de disparaître.
Pour rester compétitifs à l'ère du numérique, de nombreux fabricants modernisent leur informatique et se tournent vers le cloud, introduisant des environnements hybrides plus complexes à gérer. Il est évident que le passage d'une chaîne d'approvisionnement traditionnelle et linéaire à un réseau numérique moderne et multiniveau n'est pas anodin ; seulement 28% d'entreprises ont commencé ces mises en œuvre.
La puissance des API pour la transformation numérique
Intégration pilotée par API peut constituer un énorme pas en avant pour les initiatives de transformation numérique dans le secteur manufacturier. Les API agissent comme des intermédiaires entre les systèmes sur site, les applications cloud et d'autres sources de données. Les API permettent aux systèmes de se connecter et de partager des informations entre eux de manière universelle ("plug-and-play"), et éliminent le besoin d'intégrations point à point personnalisées entre les systèmes, qui sont longues à développer et à maintenir.
Jitterbit Harmony Platform est utilisé par certains des plus grands fabricants au monde pour connecter les systèmes de fabrication et de chaîne d'approvisionnement à des milliers d'autres applications et sources de données.
- Bayer, l'une des plus grandes entreprises pharmaceutiques au monde, utilise Jitterbit pour intégrer rapidement et facilement les données issues de Salesforce dans le cloud avec celles d'Oracle et de l'ERP SAP sur site, afin d'offrir à son équipe commerciale une visibilité complète sur l'état des commandes.
- Matouk, une entreprise de linge de maison de luxe, a migré l'ensemble de ses systèmes opérationnels vers le cloud et utilise Jitterbit pour s'intégrer à son partenaire commercial EDI et à son système comptable sur site.
L'intégration via API permet de connecter vos données et vos applications de manière simple, rapide et économique. En effet, 90% des clients de Jitterbit obtiennent un retour sur investissement en moins de 12 mois, et 60% d'entre eux mettent en œuvre Jitterbit en moins de deux semaines.
