Industri 4.0 – En ny era för uppkopplad tillverkning

Läs om hur API-ledd integration kan bli ett enormt kliv framåt för initiativ till digital transformation inom tillverkningsindustrin.
Industri 4.0

Den fjärde industriella revolutionen, eller Industri 4.0, är i full gång. Den skiljer sig i grunden från sina föregångare. Den första, andra och tredje industriella revolutionen kännetecknades av ett tekniskt genombrott – ångmaskinen, elnätet eller IT-automatiseringen. Industri 4.0 formas av det som avancerad teknik gör möjliga: dramatiska nya möjligheter till kommunikation och uppkoppling. Industri 4.0-tekniker som artificiell intelligens (AI), dataanalys, molnet, sakernas internet, maskininlärning, robotteknik och mobila enheter har potential att sammankoppla miljarder människor med varandra, med smarta maskiner och med ofattbara mängder data.

Drömmen vs. Verkligheten

Vi ser att tillverkare anammar dessa Industri 4.0-teknologier för att digitalt transformera sina verksamheter, förbättra kundengagemanget och säkra konkurrensfördelar. Men för att tillverkare ska kunna förverkliga dessa fördelar ställs de inför utmaningar som är unika för denna sektor.

Till att börja med är det svårare för tillverkare att göra omvälvande förändringar. Med tanke på branschens natur gör tillverkare betydande investeringar i fysiska anläggningar och fabriker som de vill maximera. De har också gjort stora investeringar för att strömlinjeforma tillverkningsverksamheten genom att integrera befintliga system som driver deras verksamhet (t.ex. affärssystem, MES, PLM, CRM) och upprätta EDI-baserade anslutningar till externa leverantörer och partners. Dessa system kommer inte att försvinna i första taget.

För att förbli konkurrenskraftiga i den digitala eran moderniserar många tillverkare sin IT och flyttar till molnet, vilket introducerar hybridmiljöer som är mer komplexa att hantera. Det är uppenbart att övergången från en traditionell, linjär leveranskedja till ett modernt, digitalt leveransnätverk i flera led inte är okomplicerad; endast 28% företag har påbörjat dessa implementeringar.

Kraften med API:er för digital transformation

API-ledd integration kan vara ett enormt steg framåt för digitala transformationsinitiativ inom tillverkningsindustrin. API:er fungerar som mellanhänder mellan on-premise-system, molnapplikationer och andra datakällor. API:er gör det möjligt för system att ansluta och dela information med varandra på ett ”plug-and-play”-sätt, och eliminerar behovet av anpassade punkt-till-punkt-integrationer mellan system som är tidskrävande att bygga och underhålla.

Jitterbits Harmony Platform används av några av världens största tillverkare för att ansluta tillverknings- och leveranskedjesystem till tusentals andra applikationer och datakällor.

  • Bayer, ett av världens största läkemedelsföretag, använder Jitterbit för att snabbt och enkelt integrera data från Salesforce i molnet med Oracle- och SAP ERP-data på plats, vilket ger deras säljteam fullständig översikt över orderstatusen.
  • Matouk, ett lyxigt linneföretag, flyttade hela sina operativa system till molnet och använder Jitterbit för att integrera med sin EDI-handels partner och lokala affärssystem.

Med API-integration kan du koppla samman dina data och applikationer på ett enkelt, snabbt och kostnadseffektivt sätt. Faktum är att 90% av Jitterbits kunder uppnår avkastning på investeringen på mindre än 12 månader, och 60% av kunderna implementerar Jitterbit på mindre än två veckor.

Har frågor? Vi är här för att hjälpa.

Kontakta oss