Sockerproducent effektiviserar fabriksdriften med Jitterbit

Affärsutmaning

TPC, en av de fem största sockerproducenterna i Tanzania, Östafrika, odlar och producerar sitt eget socker på en 16,000 24 hektar stor egendom. Under nio månader om året är fabriken igång 7/770 och producerar brunt socker, melass och andra produkter. För att säkerställa produktkvaliteten genomförs kontinuerliga laboratorieanalyser, ofta varje timme – ungefär XNUMX olika analyser per dag, var och en med flera input.

Dessa data var ursprungligen inrymda i Excel-filer, som var mycket arbetsintensiva och benägna att krascha. Det här systemet skapade problem med dataåtkomst, såväl som problem med datanoggrannhet: Felaktiga eller saknade inmatningar skev ofta fabriksdata, vilket gör beslutsfattande svårt. När kraven från olika avdelningar fortsatte att öka började TPC leta efter ett sätt att samla in, lagra och rapportera information om fabrikens genomströmning, kvalitet och effektivitet – ett sätt som kunde underhållas utan att anlita hjälp utifrån.

Lösning

Efter att ha undersökt standardlösningar och funnit dem otympliga, svåra att arbeta med och beroende av externt underhåll, insåg TPC att en anpassad app bättre skulle uppfylla deras behov – och en kollega rekommenderade att de skulle undersöka Jitterbit.

På grund av den lilla storleken på TPC:s team och kraven på drifttid dygnet runt under växtsäsongen, anlitade företaget konsulter för att hjälpa till att utveckla det som skulle komma att kallas Laboratory Information Management System (LIMS).

Före LIMS skulle fabriksarbetaren som gjorde analys registrera mätvärdena som fångats på ett papper, eller till och med deras hand. Efter att de avslutat flerstegsprocessen gick de personligen till någon som satt framför ett Excel-ark och försökte läsa vad de hade skrivit en halvtimme innan.

LIMS samlar all denna data i en enda sanningskälla, vilket gör att TPC kan se alla aktuella och tidigare analyser; processer som väntar, pågår, slutförs eller stoppas; och varaktighet och anteckningar om avbrott eller ej slutförda. LIMS gör det enkelt att sätta upp nya produkter och skapar automatiskt luckor för datainmatning baserat på den valda frekvensen.

Arbetare som utför analys har tillgång till ett gränssnitt som visar de fördefinierade recepten och en steg-för-steg-guide för att utföra dataanalysen direkt på inmatningssidorna. Ett steg måste slutföras innan du går vidare till nästa – och när all data har samlats in, beräknas utdatavärden automatiskt på baksidan. Dessa data rullar i sin tur upp till TPC:s Factory Total Efficiency-tid, en beräkning av hur effektivt hela fabriken körs.

Resultat

Efter bara två år har LIMS redan producerat stora vinster på TPC. Skapandet av en obemannad Weigh Bridge Alert System-app skickar tidiga varningar när försändelser är överviktiga, vilket hjälper till att undvika skador på utrustning. När sockerrören tar sig igenom raffineringsprocessen kan arbetare flagga fall av stopp, underproduktion eller andra problem, vilket gör att de snabbt kan åtgärdas.

App Builder är definitivt något som har gett vårt företag befogenhet att bygga de appar och lösningar som det behöver utan mycket hjälp utifrån... Vi provade många olika applikationer och plattformar, men ingenting gav oss friheten som App Builder gör.

Jaco Kilian, Affärssystemanalytiker, TPC

Steg-för-steg-instruktionerna i LIMS-analysprocessen har minskat utbildningskraven, vilket påskyndat introduktionen av nya fabriksarbetare. Och genom att bifoga data till ett anställds namn har LIMS också hjälpt till att bygga ansvar. TPC kan nu lättare isolera problem i datan, samt upptäcka möjligheter till ytterligare utbildning.

Den hastighet med vilken TPC:s tre-personers team kan lägga till eller göra ändringar i appar har gjort det enkelt att fortsätta att förena verksamheten. Med tanke på den enorma förändringen av processer var inköpet bland fabriksarbetare inte omedelbart – men nu när de har antagit systemet börjar andra avdelningar också se möjligheterna. En anställd som hade hört talas om LIMS begärde att helpdesk skulle bli en del av systemet, och idag körs helpdesk-appen över fälten, fabriken, garaget och IT och ger snabba svar på problem.

"Vi har i princip en tom duk," sa Jaco Kilian, affärssystemanalytiker, TPC. "Ja, det finns vissa begränsningar för några av de saker vi kan och inte kan göra, men det är i slutändan den här tomma duken där du kan göra din egen analys. Du kan tillämpa detta på det. Du kan underhålla det hemma, du är inte beroende av externa konsulter och du behöver inte ändra dina processer för att fixa ett system.”