Brancher
Landbrug og produktfremstilling
Produkter
Apps
Antal apps: 4
Udviklere: 3
Produktionstid: 12 måneder
Fordele
- Øget datanøjagtighed og ansvarlighed
- Nemmere onboarding
- Helhedssyn på fabriksstatus og effektivitet
Sukkerproducent strømliner fabriksdrift med Jitterbit
Forretningsudfordring
TPC, en af de fem største sukkerproducenter i Tanzania, Østafrika, dyrker og producerer sit eget sukker på en 16,000 hektar stor ejendom. I ni måneder af året kører fabrikken 24/7 og producerer brun farin, melasse og andre produkter. For at sikre produktkvalitet udføres der løbende laboratorieanalyser, ofte hver time - omkring 770 forskellige analyser om dagen, hver med flere input.
Disse data var oprindeligt indeholdt i Excel-filer, som var meget arbejdskrævende og tilbøjelige til at gå ned. Dette system skabte problemer med dataadgang såvel som problemer med datanøjagtighed: Upræcise eller manglende input skævede ofte fabriksdata, hvilket gjorde beslutningstagning vanskelig. Da kravene fra forskellige afdelinger fortsatte med at stige, begyndte TPC at lede efter en måde at indsamle, huse og rapportere oplysninger om fabriksgennemstrømning, kvalitet og effektivitet – en måde, der kunne opretholdes uden at ansætte ekstern hjælp.
Løsning
Efter at have undersøgt hyldeløsninger og fundet dem besværlige, svære at arbejde med og afhængige af ekstern vedligeholdelse, indså TPC, at en tilpasset app bedre ville opfylde dens behov – og en kollega anbefalede, at de skulle undersøge Jitterbit.
På grund af den lille størrelse af TPC's team og kravene til 24/7 oppetid i vækstsæsonen, hyrede virksomheden konsulenter til at hjælpe med at udvikle det, der ville blive kendt som Laboratory Information Management System (LIMS).
Før LIMS, ville fabriksarbejderen, der lavede analyse, registrere de målinger, der blev fanget på et stykke papir, eller endda deres hånd. Efter at de var færdige med flertrinsprocessen, gik de personligt hen til en person, der sad foran et Excel-ark og prøvede at læse, hvad de havde skrevet en halv time før.
LIMS bringer alle disse data i en enkelt kilde til sandhed, hvilket gør det muligt for TPC at se alle nuværende og tidligere analyser; processer, der afventer, er i gang, afsluttet eller stoppet; og varighed og noter om stop eller ikke-fuldførte. LIMS gør det nemt at opsætte nye produkter og opretter automatisk slots til datainput baseret på den valgte frekvens.
Arbejdere, der udfører analyse, har adgang til en grænseflade, der viser de foruddefinerede opskrifter og en trin-for-trin guide til at udføre dataanalysen direkte på input-siderne. Et trin skal fuldføres, før du går videre til det næste - og når alle data er fanget, beregnes output-metrics automatisk på bagsiden. Disse data ruller til gengæld op til TPC's Factory Total Efficiency-tid, en beregning af, hvor effektivt hele fabrikken kører.
Resultater
Efter blot to år har LIMS allerede produceret store gevinster hos TPC. Oprettelsen af en ubemandet Weigh Bridge Alert System-app sender tidlige alarmer, når forsendelser er overvægtige, og hjælper med at undgå skader på udstyr. Efterhånden som sukkerrøret kommer igennem raffineringsprocessen, kan arbejdere markere tilfælde af stop, underproduktion eller andre problemer, hvilket gør det muligt hurtigt at løse dem.
App Builder er bestemt noget, der har bemyndiget vores virksomhed til at bygge de apps og løsninger, den har brug for uden megen hjælp udefra... Vi prøvede en masse forskellige applikationer og platforme, men intet gav os den frihed, som App Builder gør.
Jaco Kilian, Business Systems Analyst, TPC
Trin-for-trin-instruktionerne i LIMS-analyseprocessen har reduceret træningskravene, hvilket accelererer onboarding af nye fabriksarbejdere. Og ved at knytte data til et medarbejdernavn har LIMS også hjulpet med at opbygge ansvarlighed. TPC kan nu nemmere isolere problemer i dataene, samt spotte muligheder for yderligere træning.
Den hastighed, hvormed TPC's tre-personers team kan tilføje eller foretage ændringer i apps, har gjort det nemt at fortsætte med at forene driften. I betragtning af den enorme ændring af processer, var buy-in blandt fabriksarbejdere ikke øjeblikkelig - men nu, hvor de har taget systemet til sig, begynder andre afdelinger også at se mulighederne. En medarbejder, der havde hørt om LIMS, anmodede om, at helpdesken blev en del af systemet, og i dag kører helpdesk-appen på tværs af markerne, fabrikken, garagen og IT og giver hurtige svar på problemer.
"Vi har dybest set et tomt lærred," sagde Jaco Kilian, Business Systems Analyst, TPC. ”Ja, der er nogle begrænsninger for nogle af de ting, vi kan og ikke kan, men det er i sidste ende dette tomme lærred, hvor du kan lave din egen analyse. Du kan anvende dette til det. Du kan vedligeholde det i huset, du er ikke afhængig af eksterne konsulenter, og du behøver ikke ændre dine processer for at rette et system.”